Dongguan Baori Electronics Co., Ltd. kablo kemeri üretim sürecinde endüstri standartlarına sıkı sıkıya uymaktadır.Yüksek kaliteli ürünler üretmek için gelişmiş teknoloji ve zengin deneyimi birleştirmekTüm üretim süreci, tasarımına bağlı olarak basitten karmaşıklığa kadar değişir. Aşağıda bazı yaygın adımlar verilmiştir:

Bu işlemler boyunca, otomatik makinelerin kullanımı sınırlıdır ve tel dişlilerinin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için yetenekli teknisyenlerin manuel işlemlerine daha fazla güvenmektedir.

Tasarım

Diğer elektronik üretim süreçlerinde olduğu gibi, tel iplerinin üretimi her zaman uygun tasarımla başlar.Otomotiv alanında, kablo kemerleri, motor bölmesindeki yüksek sıcaklık, nem ve sık titreşimlerin çevresel gereksinimlerini karşılamalıdır; düz panel ekranlarda,Kablo bağları, kapalı alanlardaki hassas kablolama gereksinimlerine uyum sağlamalıdır.Bu nedenle,özel tasarımKablo kemer üretim sürecinin zorlu yönlerinden biridir.

Bu aşamada mühendislerin çoklu faktörleri kapsamlı bir şekilde değerlendirmeleri gerekir.ve ekipmanların elektrik performans gereksinimlerine dayalı olarak tel kemerindeki tellerin düzenlenmesiİkincisi, elektromanyetik müdahale ve sinyal zayıflaması gibi tel kemerinin normal çalışma sırasında karşılaşabileceği potansiyel performans sorunlarını ele almalıdırlar.bileşenleri belirlemeleri ve bileşenler hakkında karar vermeleri gerekiyor., malzemeler ve uygun bağlantıların ve yalıtım malzemelerinin seçilmesi gibi diğer yönler.

Örnek üretimi

Bu örnekler sayesinde mühendisler tel iplerinin gerçek bir ortamda nasıl çalıştığını anlayabilir, potansiyel tasarım sorunlarını tespit edebilir ve zamanında ayarlamalar yapabilirler.Örnek üretimi tamamlandıktan sonra, mühendisler tasarımın mantıklılığını ve uygulanabilirliğini doğrulamak için elektrik performans testleri ve mekanik performans testleri gibi numuneler üzerinde çeşitli testler yapacaklar.Test sonuçlarına göre, tasarım son ürünün kalitesini sağlamak için optimize edilir ve geliştirilir.

Üretim ve Montaj

Diğer elektronik üretim süreçlerinin aksine, tel kemer üretim süreci büyük ölçüde manueldir.Bunun nedeni, farklı ekipmanların ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için kablo kemerlerinin yüksek oranda özelleştirilmesi gerektiğidirEl montajı, bazı karmaşık ürünlerin üretim sürecinde yer alan çeşitli profesyonel sorunları çözmeye yardımcı olur.

(I)Kablo Kesme

Bu aşamada, tel kesme makinesinin tellerin boyut doğruluğunu sağlamak için kesim uzunluğunu kesin bir şekilde kontrol edebilmesi için tel kesme makinesinin tellerin istenen uzunluğa kesilmesi için kullanılır..Aynı zamanda, kabloların kesilmiş uçlarının kesildikten sonra temiz olmasını sağlamak için, sonraki çıkarma ve bağlantı işlemlerini kolaylaştırmak için,Kesme makinesi genellikle keskin bıçaklarla ve sabit bir kesme platformuyla donatılmıştır..

(II)Çıplaklık ve Bağlantı

Bu aşamada, konektör modülleri, korumaları veya terminallerini monte etmek için telin dış kabuğu çıkarılır.Kabloların özelliklerine ve yalıtım malzemelerinin kalınlığına göre, iç iletkenlere zarar vermemek için çıkarma uzunluğu ve derinliği ayarlanır.

Çıkarıldıktan sonra, konektör modülleri, korumaları veya terminalleri kablolara monte edilir.Bağlantı sürecinde, yanlış bağlantılardan kaynaklanan cihaz arızalarından kaçınmak için kabloların kutupluk ve yönüne dikkat edin.

(III)Toplantı

Bu aşamada, kabloları bir kablo kemerine monte etmek için bir kablo tahtası kullanılır.İşçilere tasarım gereksinimlerine göre tellerin düzgün bir şekilde düzenlenmesine ve gerekli bağlama ve sabitleme işlemlerini gerçekleştirmesine yardımcı olabilir.

Montaj sürecinde, kablolar arasında karışıklık veya sürtünme önlemek için kabloların yönüne ve aralıklarına dikkat edin.Sinyal iletimini ve ekipman ısı dağılımını etkileyebilecekAynı zamanda, tel kemerinin güvenliğini ve güvenilirliğini artırmak için ısı kısaltıcı boru ve yalıtım bantı gibi tasarımın gerektirdiği gibi çeşitli koruyucu cihazlar monte edin.

(IV)Deneme

Güvenlik testi, herhangi bir elektronik üretim projesinin önemli bir parçasıdır. Bu aşamada, tel kemer, gerçek ortamlarda pratikliğini ve dayanıklılığını doğrulamak için sıkı testlere tabi tutulur.Test içeriği elektrik performans testlerini içerir.Elektriksel performans testleri, esas olarak iletkenlik, yalıtım direnci,ve tasarım gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için tel kemerinin gerilimine dayanırMekanik performans testleri, kullanım sırasında dış kuvvetler tarafından hasar görmemesini sağlamak için tel kemerinin germe dayanıklılığını ve bükme performansını tespit eder.Çevre uyumluluk testleri, tel kemerini farklı çevresel koşullara yerleştirir., yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve nem gibi, performansının istikrarını kontrol etmek için.Sadece tüm test öğelerini geçen tel kemerleri nitelikli ürünler olarak kabul edilebilir ve bir sonraki işlemi geçebilir veya müşterilere teslim edilebilir..

Kablo bağları için özel gereksinimleriniz varsa, Dongguan Baori Electronics Co., Ltd ile iletişime geçin.Profesyonel bir teknik ekibimiz ve gelişmiş ekipmanımız var ve size tüm yürekle yüksek kaliteli kablo tel ürünleri ve hizmetleri sunacağızSorularınıza en kısa sürede cevap vereceğiz ve daha iyi bir gelecek yaratmak için sizinle işbirliği yapmayı umuyoruz.